丝杆介绍

丝杠作为东佑达螺杆系列模组中重要组成部分，是将旋转运动转换为直线运动的机构。

主要特点

① 摩擦损失小、传动效率高

② 精度高

③ 精确微进给

④ 轴向刚度高

⑤ 不能自锁、具有传动的可逆性

丝杠精度：按国内分类，中国大陆精度等级为P1、P2、P3、P4、P5、P7、P10，中国台湾省采用JIS等级，精度等级为C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10；

日本、韩国采用JIS等级，即C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10；欧洲国家的标准采用的是IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT7、IT10。

丝杆分类

丝杠按结构和工作原理可以分为滑动丝杠、滚珠丝杠、滚柱丝杠三大类。

• 滑动丝杠的摩擦阻力较大，传动效率较低；

• 滚珠丝杠通过滚珠进行传动，承载能力、传动效率和精度高于滑动丝杠，使用寿命长；
  

• 滚柱丝杠相较于滑动丝杠与滚珠丝杠，具备高承载能力、小体积、高精度等优势，是综合性能最为优异的丝杠品种。
  

丝杆加工工艺

• 旋风铣：旋风铣削是通过工件与刀具的旋转组合来执行加工，优点是将螺纹滚道一次成形铣削，减少了工序，而且不必反复修整刀具和校直，加工效率大幅提升，加工精度等级可以达到P3级。对应的设备为旋风铣床。

• 砂轮磨削：是按照基准统一原则，以两端中心孔为加工工艺工序基准，通过热处理、车削、磨削等几十道工序逐一完成。优点是加工精度高（可以达到P1级别）。

• 硬车：又称之为以车代磨，其采用螺纹滚道硬车削技术，最大优势是避免在磨削粗加工螺纹滚道过程中，因切削热导致丝杠硬度降低而引起可靠性差问题的发生，并且加工效率高，无油烟粉尘污染、绿色环保。对应的设备为车床。

• 冷轧/滚压：冷轧滚珠丝杠是采用冷加工工艺模具制造，通过轧制、滚压进行精加工，开模工艺自动化程度高，批量生产后成本低，效率高，但制造精度低（停留在P7级左右），只能在设备中做传动部件。

磨削是主流方案，目前加工精度最高，未来硬车或将逐步扩大应用范围。

东佑达螺杆系列模组多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化

• 应用范围：电子部品组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐

• 适用行业：TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备

• 产品包括：

  轨道内嵌式螺杆系列：GTH系列

  螺杆系列：ETH系列

  轨道内嵌推杆式螺杆系列：GTY系列

  推杆式螺杆系列：Y系列